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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 雙鴨山現(xiàn)貨超市非標鋁管備貨充足鑫碩厚壁鋁管牛牛牛 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2019/10/19 閱讀：816次 【字體：大 中 小】 |
雙鴨山非標鋁管現(xiàn)貨
| LD30大口徑厚壁鋁管 | LD30 | 600*80 | 國標 | 13 | 35 | 30 | 本廠 |
| 6063大口徑厚壁鋁管 | 6063 | 700*40 | 國標 | 9 | 53 | 30 | 本廠 |
| LD31大口徑厚壁鋁管 | LD31 | 700*50 | 國標 | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 7075大口徑厚壁鋁管 | 7075 | 700*110 | 國標 | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| 2024厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標 | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| 2A12厚壁鋁管 | 2A12 | 230*30 | 國標 | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
雙鴨山非標鋁管知識
T6大口徑厚壁鋁管
由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7大口徑厚壁鋁管
由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了峰點的產品。
T8大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
T9大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。
適用于經冷加工提高產品強度的產品。
T10大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。
適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（消除應力狀態(tài)外）
在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42大口徑厚壁鋁管
適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效達到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態(tài)的產品。
T62大口徑厚壁鋁管
適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，進入人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態(tài)的產品。
T73大口徑厚壁鋁管
適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規(guī)定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
T74大口徑厚壁鋁管
與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。
T76大口徑厚壁鋁管
與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2大口徑厚壁鋁管
適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產品。
T81大口徑厚壁鋁管
適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。
T87大口徑厚壁鋁管
適用于固溶熱處理后，經7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。
消除應力狀態(tài)
雙鴨山非標鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管鋁合金基本狀態(tài)代號：
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的大口徑厚壁鋁管，該狀態(tài)大口徑厚壁鋁管的力學性能不作規(guī)定（不常見）
O 退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得最低強度的加工大口徑厚壁鋁管（偶爾會出現(xiàn)）
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的大口徑厚壁鋁管，大口徑厚壁鋁管在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料）
W 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示大口徑厚壁鋁管處于自然時效階段（不常見）
T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩(wěn)定的大口徑厚壁鋁管。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字（一般為熱處理強化型材料）
我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數字。 如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內容。
字母H后面一般跟兩位數字：
第一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的第一位數字有：1，2，3，4 即H1* H1*表示單純加工硬化處理 H2* H2*表示加工硬化及不完全退火 H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理 H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理 第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H后面的第二位數字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 既H*1 0與2之間的硬度 H*2 1/4硬 H*3 2與4之間的硬度 H*4 1/2硬 H*5 4與6之間的硬度 H*6 3/4硬 H*7 6與8之間的硬度 H*8 全硬狀態(tài) H*9 超硬狀態(tài) �。℉后面跟三個數字的情況不多，只有幾個。H111表示最終退火后又進行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產品.）
我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態(tài) 在T后面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。
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